Фасонные огнеупоры

100 руб.

Производитель: Прочие
Единица измерения: штука

Цена 100 руб. за 1 шт

Количество

Полное описание

Технические характеристики:

Фасонные огнеупоры для строительства печей, утилизации кубовых остатков в химической и нефтехимической промышленности, реакторов синтеза активного и полуактивного технического углерода по техническим условиям ЩеМ0.742.044 ТУ, ЩеМ0.742.045 ТУ:

кирпич прямой № 1-19;
кирпичи торцевые № 20-41;
кирпичи ребровые № 42-54;
фасонные изделия блоки для кладки;
высокотемпературные зоны реакторов синтеза, обеспечивающих герметичность с помощью замков;
фасонные изделия по чертежам заказчика.

Методы оформления – полусухое, прессованное на гидравлических прессах усилием 250, 400 и 630 тс; вибролитье на виброплощадках.

Применяемые связки ЛСТ, ЭТС, ГЖК и комбинированные связки.

Температура обжига от 1650 °С до 1750 С.

Температура эксплуатации до 1750 С в окислительных и восстановительных средах со скоростями потоков до 400 м/сек.

Технические условия	ЩеМ0. 742.044 ТУ
Показатель	МК-90	К-98	К-99
Содержание Al2O3, %, не менее	90	98	>99
Содержание Fe2O3, %, не более	0.4	0.25	0.2
Пористость открытая, %, н/б	24	20	18
Кажущаяся плотность, г/см3	2.9	3.0	3.2
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	50.0	50.0	60.0
Усадка линейная дополнительная при температуре 1640 С, %, не более	0.25	0.25	0.2
Температура начала размягчения, С, не менее	1600	1650	1700
Термостойкость, среда 1300 С вода, теплосмен, не менее	15	5	-

Фасонные огнеупорные материалы

Фасонные огнеупоры или огнеупорные материалы это такие материалы, которые изготавливаются из минерального сырья и способны сохранять без значительных изменений свои свойства в различных условиях работы при высокой температуре.

Используются для конструирования высокотемпературных агрегатов (конструкционные элементы, двигатели, реакторы и т.д.), печей, а также для проведения металлургических процедур (обжиг, отжиг, дистилляция, плавка). Использованные огнеупоры называют огнеупорным ломом и используются для переработки.

Огнеупорные материалы классифицируют по нескольким критериям:

Область применения;
Пористость;
Способам формования;
Химико-минеральный состав;
Формы и размеры.

Многие огнеупорные изделия выпускаются в виде изделий в форме прямоугольного параллелепипеда. Данная форма универсальна для футеровки различных конфигураций. На сегодняшний день идет процесс сокращения выпуска огнеупорных материалов в виде изделий и увеличивается производство огнеупорных масс и бетонов.

Огнеупорные материалы для печей отличаются химической инертностью и повышенной прочностью при высокой температуре. По своему составу огнеупоры представляют собой керамические сплавы силикатов, боридов, нитридов, карбидов, тугоплавких оксидов. Углерод (графит, кокс) используется в качестве огнеупорного материала.

Огнеупоры бывают неформованными и блоками (штучными изделиями). К неформованным относят засыпки, мертели, наварочные материалы и другие, формуемые и специально набивные массы, в том числе используемые для торкретирования и производства огнеупорного бетона.